Traitement des réservoirs de boue

Arrow Operations & Technologies Ltd. est capable de traiter et de recycler les boues de différents types de réservoirs.

Nettoyage des réservoirs d’huile et recyclage de l’huile

Les grandes raffineries, les entreprises pétrochimiques et énergétiques détiennent des pétroles lourds, comme le pétrole brut, dans de grands réservoirs. Avec le temps, de lourds sédiments s’accumulent au fond des réservoirs, ce qui obstrue partiellement le réservoir et empêche son fonctionnement approprié et économique. Les équipes d’entretien doivent arrêter l’opération et nettoyer les sédiments.

Ils effectuent également un entretien de routine, par exemple, le soudage, qui nécessite un état sans gaz dans le réservoir.

Le nettoyage de ces réservoirs nécessite une force de travail massive et de longues périodes d’arrêt du réservoir, jusqu’à plusieurs mois. En outre, les entreprises pétrochimiques n’acceptent pas les sédiments pour réutilisation. Les règlements classent ces sédiments comme des déchets dangereux qui nécessitent une élimination dans des dépôts spéciaux. Tout cela fait du nettoyage des réservoirs une opération coûteuse.

Arrow Operations & Technologies Ltd. (des fondateurs de Arrow Écologie, une entreprise certifiée ISO 9000), a développé une méthode unique pour nettoyer ces réservoirs : deux travailleurs exécutent un processus thermochimique, le nettoyage d’un réservoir de 15.000 m3 (Quinze milliers) à l’état presque sans gaz dans les trois semaines ou moins. L’unité de traitement est mobile ; Elle peut atteindre des sites éloignés et difficiles.

Les principaux avantages du client sont les suivants:

Réduction des coûts directs du nettoyage

Recyclage de près de 95 % des sédiments qui retournent à la réutilisation par le client.

Réduction des coûts d’élimination de seulement 5 % (cinq pour cent) des sédiments qui nécessitent un post-traitement spécial.

Temps d’arrêt considérablement plus court.

Principe de l’opération

L’objectif de l’opération de nettoyage et de recyclage est d’enlever les sédiments accumulés sur le fond du réservoir d’une manière sûre, efficace et de gain de temps. Ceci est réalisé par la combinaison de l’application d’un chauffage doux sur les sédiments tout en utilisant une solution de traitement à base d’eau. Cette solution sert à la fois de support thermique dans le réservoir et d’agent de séparation. La solution est respectueuse de l’environnement. Les produits chimiques utilisés pour préparer la solution de traitement sont une combinaison unique de produits chimiques absolument respectueux de l’environnement qui sont ajoutés à de très faibles concentrations. Il est important de noter que ces produits chimiques n’ont aucun effet sur la qualité de l’huile recyclée et n’entrent pas dans la phase d’huile.

En plus d’améliorer la séparation de l’huile précieuse des sédiments, ces produits chimiques réduisent également la formation d’une interface émulsionnée entre l’huile récupérée et la solution de traitement à base d’eau. L’étape de chauffage forme 3 phases distinctes à l’intérieur du réservoir. La phase supérieure contient du pétrole et des hydrocarbures, le milieu se compose de la solution de traitement à base d’eau et le fond transporte les résidus lourds.

Pendant la phase de chauffage, l’huile libérée des sédiments est transportée jusqu’à la phase supérieure tandis que les sédiments lourds non organiques qui ont été piégés à l’intérieur des particules de pétrole coulent au fond.

Une fois la phase de chauffage terminée, l’huile chaude est pompée dans un réservoir de stockage et la solution de traitement est soit transférée dans le réservoir suivant pour être nettoyée, neutralisée et éliminée.

Le processus de nettoyage

Le processus de nettoyage se compose de 10 étapes comme suit :

  1. Caractérisation du site, y compris les essais sur le terrain sur des échantillons de boues
  2. Configuration de l’équipement
  3. Connexion de l’unité hydrothermale au réservoir avec des en-têtes d’injection et des tuyaux flexibles.
  4. Inspection finale du système coordonné avec les ingénieurs du client
  5. Phase de chauffage
  6. Récupération et transfert d’huile dans un réservoir de stockage
  7. Transfert de la solution de traitement dans le réservoir suivant à nettoyer ou neutraliser et éliminer
  8. Retrait des sédiments du fond du réservoir
  9. Inspection du réservoir
  10. Mise en service du réservoir par les ingénieurs du client

La 9 étape est soit effectuée par un robot télécommandé qui se déplace sur le fond du réservoir, soit, lorsque l’architecture du réservoir empêche le fonctionnement sûr et efficace du robot, par les travailleurs. À ce stade, le réservoir est exempt de gaz nocifs et de pétrole, par conséquent, le risque pour les travailleurs est diminué. Dans tous les cas, les travailleurs sont protégés par des vêtements de protection et des masques à gaz. Du au processus unique de Arrow, les sédiments sont enlevés et transférés pour le post-traitement.

Il est important de noter ce qui suit :

  1. Aucun changement n’est fait au réservoir du client ou de tuyauterie.
  2. L’ensemble du travail est effectué dans des conditions d’épreuve d’explosion sans aucune source de flammes ouvertes ou d’étincelles.
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